GRC构件的制作工艺主要包括预混喷射工艺、注模工艺、预混浇筑工艺、布网工艺、环绕纠缠工艺等。不同的GRC厂家对于不同的GRC构件会采取不同的制作工艺，当然所使用的设备也有所不同，不同种类的玻璃纤维（网格布/短切纱）掺入到水泥基体中的方法不同，相同种类的玻璃纤维掺入到水泥基体中的方法也不尽相同。
使用GRC的优势
1. 任意造型，GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可以轻易打造各种造型、纹理、质感、色彩
2. 施工方便，GRC可大块生产分割，安装方法简便多样，且全部为工厂预制，大大缩短工期；后期维护也更加方便
3. 防水防火，GRC玻璃纤维大量细密面均匀的分布在制品的各个部位，形成网状增强体系抗裂，抗冲击、同时还兼具防火性能
4. 轻质高强，GRC本身密度小、并且由于可制成薄壁空体制品，比实体制品重量大幅度降低，这使得易于加工，薄可做到5
5. 长期耐用，GRC耐候性，10年以上依然坚实如新
6. 环保，GRC不含有放射性核元素，无害；可再生材料，利于环保

GRC构件的主要成分：
1、水泥：grc构件里面是必须采用水泥作为基材支撑的，常用的水泥种类有硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥等。可以根据实际要求来选择；
2、纤维：grc构件内采用的纤维一定要是耐碱玻璃纤维，同样也分为好几种。国外很多规定grc内玻璃纤维氧化锆至少达到16.5%，而国内氧化锆至少16.5%；
3、聚合物：聚合里面各类化学物质组成，常用到的是丙乳，效果较为理想；
4、外加剂：加入合适合量的外加剂能后使grc的性能更加优良，如减水剂、塑化剂、缓凝剂等，要注意的是如果grc内有钢质材料，尽量不要加入含氯化钙基的外加剂；

GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。
水泥：通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。
纤维：GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维，种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%，国内要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。
聚合物：通常添加的聚合物为丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。
外加剂：通常可选择性地加入减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂；当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时，不得使用氯化钙基的外加剂。
其他材料：可以选择性的添加一些火山灰质活性材料，有利于提升GRC制品的综合性能，例如强度、抗渗、耐久等。

GRC产品优势：
◆1、无限可塑性
GRC产品是将原料按一定配比搅拌，在模具内浇筑成型，可生产出造型丰富，质感多样的产品。可根据客户和设计师的不同需要，进行任意的艺术造型，实现设计师的设计梦想。
◆2、质量轻、强度高
GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。
◆3、超薄技术、尺寸大
GRC板薄可做到5mm，标准宽度为900mm和1200mm，长度不限，满足运输条件即可，亦可做成5mm至任意厚度，任意尺寸。
◆4、色彩丰富、造型多样
GRC产品采用同质透心矿物原料，可以根据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术效果。
◆5、质感好、肌理多
GRC产品表面可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感效果，也可以做成条形、镂空、浮雕等不同肌理效果。
◆6、环保、
GRC属可再生材料，有利于环保。原材料不含有放射性核元素，为放射性核素含量A类环保材料。
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